3.封孔處理:由于自然條件的作用,鋁表面的氧化鋁膜中會存在許多的毛細小孔,導致鋁制品易被污物侵蝕。因此需要對膜層進行封孔處理,通??梢圆捎酶邷厮饪?、焦磷酸封孔等方法。
4.染色:如果需要改變產品顏色和增強金屬質感,可以使用染色技術。常用的染色劑有無機染料、有機染料和金屬離子等。
總的來說,鋁陽極氧化加工是一種用于提高鋁制品表面性能和外觀質感的技術。它可以廣泛用于制造手機、電腦外殼、手輪、車架、五金件等制品。
鋁型材陽極氧化的主要步驟如下:
1. 表面準備:對鋁型材進行清洗、去油和去氧化膜等表面處理,以保證表面干凈、平整和光滑。
2. 預處理:將鋁型材浸泡在一定的電解液中,進行電解或化學氧化預處理,使鋁型材表面形成一層均勻而致密的氧化膜,以為后續的顏色染色做好鋪墊。
3. 染色:將處理好的鋁型材浸泡在帶顏料的有機染料液中,通過吸附,離子交換或電化學氧化等染色技術,使氧化膜表面呈現出不同的色彩與裝飾效果。
4. 密封處理:經過染色后,鋁型材需要進行密封處理,使氧化膜表面更加平整、硬度更高,同時增加鋁型材表面的耐腐蝕性和耐磨性。
微弧氧化(Micro-Arc Oxidation,MAO),又稱為放電氧化或巖心氧化,是一種利用高壓大電流作用于金屬表面,在微弧放電等復雜過程的作用下,使金屬表面產生一層均勻致密的氧化膜的表面處理技術。與傳統的陽極氧化技術相比,微弧氧化能夠產生更為均勻和致密的氧化膜,且膜層硬度和粘附力更強,耐腐蝕性更好。
微弧氧化的工藝過程主要包括清洗、成型、電解、后處理和密封等步驟。在這個過程中,金屬制品作為陽極,在電解液中通過高壓大電流的作用下,產生微弧放電,使得金屬表面生成一層致密而均勻的氧化膜。微弧氧化技術不僅能夠用于陶瓷、玻璃、聚合材料等非金屬制品的表面處理,還可以應用于金屬制品的表面處理,如鋁、鎂、鈦合金等。鋁件氧化
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